都超聲波探傷NDT培訓考試試板焊縫手動超聲波探傷

一、技術要求：

1.兩缺陷之間的距離應大于90°

2.每段焊板至少包含裂紋、夾渣、未焊透、未熔合、氣孔等缺陷中的2中缺陷。

鍋爐壓力容器和各種鋼結(jié)構(gòu)主要采用焊接方法制造。射線探傷和超聲波探傷是對焊縫進行無損檢測的主要方法。對于焊縫中的裂紋、未熔合等面狀危害性缺陷，超聲波比射線有更高的檢出率。隨著現(xiàn)代科技快速發(fā)展，技術進步。超聲儀器數(shù)字化，探頭品種類型增加，使得超聲波檢測工藝可以更加完善，檢測技術更為成熟。超聲波探傷中人為因素對檢測結(jié)果影響甚大:工藝性強，故此對超聲波檢測人員的素質(zhì)要求高。

檢測人員不僅要具備熟練的超聲波探傷技術，還應了解有關的焊接基本知識:如焊接接頭形式、坡口形式、焊接方法和可能產(chǎn)生的缺陷方向、性質(zhì)等。針對不同的檢測對象制定相應的探傷工藝，選用合適的探傷方法，從而獲得正確的檢測結(jié)果，

二、技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于管對接試件焊接的工作臺和使用方法。所述工作臺至少包括支架板、管對接試件組、障礙管；所述管對接試件組由至少兩個管對接試件A和B組成；所述支架板垂直于地面放置；所述管對接試件組大致水平地固定在所述支架板上。通過調(diào)整管對接試件組的外直徑、坡口面角度、內(nèi)壁對口錯邊量、坡口根部間隙；管對接試件組的底部離地面的距離、管對接試件組周圍的障礙管的外直徑、數(shù)量、位置、障礙管與管對接試件組間的管道凈距，達到不同的焊接難度。超聲波探傷NDT培訓考試試板。