滲透PT探傷是一種以毛細作用原理為基礎的檢測技術，是在被檢測工件上浸涂可滲透的帶有熒光或紅色的染料，利用滲透劑的滲透作用，顯示表面缺陷痕跡的一種無損檢測方法。該方法具有操作簡單、成本較低，不受材料性質的限制等優(yōu)點。廣泛應用于各種金屬材料和非金屬材料構件的表面開口缺陷。滲透檢測也廣泛應用于核工業(yè)無損檢測中，在核電廠核動力裝置上有廣泛的應用，如反應堆壓力容器、穩(wěn)壓器、主管道、蒸汽發(fā)生器等重要設備的役前和在役檢查。根據滲透檢測的物理特點，依靠毛細作用的原理，滲透檢測只能檢測工件表面的開口缺陷。
滲透PT探傷操作流程：
1、清洗,滲透探傷前，進行表面清理和預清洗，清除被檢零件表面所有污染物。準備工作范圍應以探傷部位四周向外擴展25毫米。清除污物的方法有機械方法、化學方法及溶劑去除法等。
2、滲透,滲透施加方法應根據零件大小、形狀、數量和檢查部位，來選擇噴涂、刷涂、澆涂及浸涂等方法。在滲透過程中時間的長短與溫度范圍對探測裂紋的靈敏度有很大影響，滲透溫度為15～50℃范圍內時，滲透時間一般分為5～10分鐘；當滲透溫度降低為3～15℃時應根據溫度適當增加滲透時間。
3、去除,溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除，除了特別難于去除的場合外，一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭；不得往復擦拭，不得將被檢件浸于清洗劑中或過量地使用清洗劑；在用水噴法清洗時，水管壓力以0.21MPa為宜，水壓不得大于0.34MPa，水溫不超過43℃。
4、干燥,干燥的方法有用干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風吹干、熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法。被檢物表面的干燥溫度應控制在不大于52℃范圍內。
5、顯像,顯像的過程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面，產生清晰可見的缺陷圖象。顯像時間不能太長，顯像劑不能太厚，否則缺陷顯示會變模糊。顯像時間為10～30分鐘，顯像劑厚度為0.05～0.07毫米。
6、檢驗,觀察顯示的跡痕應在顯像劑施加后7～30分鐘內進行，如顯示跡痕的大小不發(fā)生變化，則可超過上述時間。為確保檢查細微的缺陷，被檢零件上的照度至少達到350勒克斯。探傷結束后，為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用，必要時應清除顯像劑。清除方法可用刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦除等方法。
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